相貫線切割機(jī)在切割時如何進(jìn)行切割補(bǔ)償

　　相貫線切割機(jī)等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進(jìn)行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規(guī)矩曲線下料和切割非規(guī)矩孔供給了便利。

　　相貫線切割機(jī)切割補(bǔ)償?shù)暮芏鄥?shù)會影響補(bǔ)償量，如電參數(shù),不同的材料，不同的厚度，不同的機(jī)床，還工作液,溫度,都會影響補(bǔ)償量。慢走絲，中走絲，也是如此，小編積累豐富的實踐經(jīng)驗會更好的操作設(shè)備。對于相貫線切割機(jī)切割補(bǔ)償?shù)娜秉c，就是在切割過程中，切割下來的工件尺寸會比實際畫圖的尺寸要小1mm，為了解決這一問題，于是“割縫補(bǔ)償”就起到了至關(guān)重要的作用。

　　相貫線切割機(jī)是使用等離子弧貫穿資料面到達(dá)切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時稍呈圓形。這里可能會致使的問題是切割束流形成的兩個切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。

　　根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果顯示為了彌補(bǔ)割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補(bǔ)償，補(bǔ)償分軟件補(bǔ)償和數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償兩種，它們的最終目的就是讓切割機(jī)行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時軟件補(bǔ)償只要輸入編程參數(shù)（補(bǔ)償半徑），在生成數(shù)控代碼時幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動進(jìn)行偏移。

　　相貫線切割機(jī)械等在切割時，根據(jù)數(shù)控指令切割所行走的軌跡路線是理論尺寸，實際切割下來尺寸會存在一點偏移，這是因為切割時存在割縫，割縫是切割時損耗的部分，因此如果不進(jìn)行幾何尺寸補(bǔ)償，實際切割下來的零件尺寸外輪廓部分長度方向會變小內(nèi)輪廓尺寸會變大（雙邊剛好相差割縫寬度，單邊相差割縫的一半）。

　　對于用戶想了解如何正確的設(shè)置相貫線切割機(jī)切割補(bǔ)償?shù)?，我們總結(jié)了以下幾點：在設(shè)置割縫補(bǔ)償方面還需注意以下幾點：

　　1、設(shè)置了軟件補(bǔ)償以后一般不需要在數(shù)控系統(tǒng)上補(bǔ)償，否則補(bǔ)償重復(fù)尺寸就又會出現(xiàn)偏差了。但如果軟件補(bǔ)償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數(shù)控系統(tǒng)再補(bǔ)償。

　　2、如果通過數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償，則應(yīng)在軟件中把補(bǔ)償量設(shè)為零。

　　3、如果不能確定應(yīng)該補(bǔ)償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補(bǔ)償量。

　　4、數(shù)控系統(tǒng)在處理小圓弧的補(bǔ)償時比較困難，如果圓弧比補(bǔ)償半徑還小是切割不出來的，更不能正確補(bǔ)償（理論上半徑變成負(fù)數(shù)），對這種情況應(yīng)該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補(bǔ)償以便及時改正！